سختی کے عمل کے دوران، دراڑیں اکثر پریشانیوں کا باعث بنتی ہیں جیسے کہ دوبارہ کام اور گاہک کی واپسی۔ہارڈفیسنگ سرفیسنگ عام ساختی ویلڈنگ سے مختلف ہے، اور کریکس کا فیصلہ اور توجہ کی سمت بھی کافی مختلف ہے۔یہ مضمون سخت لباس مزاحم سرفیسنگ کے عمل میں دراڑ کی عام ظاہری شکل کا تجزیہ اور بحث کرتا ہے۔
1. دراڑوں کا تعین
فی الحال، مقامی طور پر اور یہاں تک کہ بین الاقوامی سطح پر، سخت سطح کے لباس کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑوں کے لیے کوئی عمومی معیار نہیں ہے۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سخت سطح پر پہننے والی مصنوعات کے لیے کام کرنے کی بہت سی قسمیں ہیں، اور حالات کے تحت مختلف قابل اطلاق کریک ججمنٹ کے معیار کی وضاحت کرنا مشکل ہے۔تاہم، مختلف شعبوں میں سخت سامنا کرنے والے لباس مزاحم ویلڈنگ مواد کے استعمال کے تجربے کے مطابق، کئی کریک ڈگریوں کو تقریباً ترتیب دیا جا سکتا ہے، نیز مختلف صنعتوں میں قبولیت کے معیارات:
1. شگاف کی سمت ویلڈ بیڈ (طول بلد شگاف) کے متوازی ہے، مسلسل ٹرانسورس شگاف، بیس میٹل تک پھیلا ہوا شگاف، سپلنگ
جب تک اوپر بیان کردہ شگاف کی سطحوں میں سے ایک کو پورا کیا جاتا ہے، اس بات کا خطرہ ہے کہ پوری سطح کی تہہ گر جائے گی۔بنیادی طور پر، اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ مصنوعات کی درخواست کیا ہے، یہ ناقابل قبول ہے اور صرف دوبارہ کام اور دوبارہ سولڈر کیا جا سکتا ہے.
2. صرف ٹرانسورس دراڑیں اور منقطع ہیں۔
ایسے ورک پیس کے لیے جو ٹھوس مواد جیسے ایسک، ریت کے پتھر اور کوئلے کی کانوں سے رابطے میں ہیں، سختی زیادہ ہونا ضروری ہے (HRC 60 یا اس سے زیادہ)، اور زیادہ کرومیم ویلڈنگ مواد عام طور پر سرفیسنگ ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ویلڈ بیڈ میں بننے والے کرومیم کاربائیڈ کرسٹل تناؤ کی رہائی کی وجہ سے پیدا ہوں گے۔دراڑیں قابل قبول ہیں بشرطیکہ شگاف کی سمت صرف ویلڈ بیڈ (ٹرانسورس) کے لیے کھڑی ہو اور منقطع ہو۔تاہم، درار کی تعداد اب بھی ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء یا سرفیسنگ کے عمل کے فوائد اور نقصانات کا موازنہ کرنے کے لیے ایک حوالہ کے طور پر استعمال کی جائے گی۔
3. کوئی کریک ویلڈ مالا نہیں۔
ورک پیس جیسے فلینجز، والوز اور پائپوں کے لیے، جہاں رابطہ کرنے والے اہم مادے گیس اور مائع ہوتے ہیں، ویلڈ بیڈ میں دراڑ کے تقاضے زیادہ محتاط ہوتے ہیں، اور عام طور پر یہ ضروری ہوتا ہے کہ ویلڈ بیڈ کی ظاہری شکل میں دراڑیں نہیں ہونی چاہئیں۔
ورک پیس کی سطح پر ہلکی سی دراڑیں جیسے فلینج اور والوز کو مرمت یا دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے۔
سرفیسنگ کے لیے ہماری کمپنی کے GFH-D507Mo والو کا استعمال کریں خصوصی ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء، سطح پر کوئی دراڑ نہیں
2. سخت سطح کے لباس مزاحم سرفیسنگ دراڑ کی بنیادی وجوہات
بہت سے عوامل ہیں جو دراڑوں کا سبب بنتے ہیں۔سخت سطح کے لباس مزاحم سرفیسنگ ویلڈنگ کے لیے، اسے بنیادی طور پر گرم شگافوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جو پہلے یا دوسرے گزرنے کے بعد پائے جاتے ہیں، اور سرد دراڑیں جو دوسرے پاس کے بعد یا تمام ویلڈنگ کے بعد بھی ظاہر ہوتی ہیں۔
گرم کریک:
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈ سیون اور گرمی سے متاثرہ زون میں دھات ٹھنڈا ہو کر سالڈس لائن کے قریب ہائی ٹمپریچر زون میں دراڑیں پیدا کرتی ہے۔
سرد شگاف:
سالڈس سے نیچے کے درجہ حرارت پر پیدا ہونے والی شگافیں (تقریباً اسٹیل کے مارٹینسیٹک تبدیلی کے درجہ حرارت پر) بنیادی طور پر درمیانے کاربن اسٹیلز اور اعلیٰ طاقت والے کم الائے اسٹیلز اور درمیانے الائے اسٹیلز میں ہوتی ہیں۔
جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، سخت سطح کی مصنوعات اپنی اعلی سطح کی سختی کے لیے مشہور ہیں۔تاہم، میکانکس میں سختی کے حصول کے نتیجے میں بھی پلاسٹکٹی میں کمی واقع ہوتی ہے، یعنی ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ۔عام طور پر، HRC60 کے اوپر سرفیس کرنا ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی تھرمل کریکس پر زیادہ توجہ نہیں دیتا ہے۔تاہم، HRC40-60 کے درمیان سختی کے ساتھ سخت سرفیسنگ ویلڈنگ، اگر درار کی ضرورت ہو، ویلڈنگ کے عمل میں انٹر گرانولر دراڑیں یا اوپری ویلڈ بیڈ کی وجہ سے نچلے ویلڈ کے گرمی سے متاثرہ زون میں ہونے والی لکیفیکشن اور کثیر جہتی دراڑیں مالا بہت پریشان کن ہیں.
یہاں تک کہ اگر گرم شگافوں کے مسئلے پر اچھی طرح سے قابو پالیا جاتا ہے، تب بھی سرفیسنگ ویلڈنگ کے بعد بھی سرد شگافوں کے خطرے کا سامنا رہے گا، خاص طور پر انتہائی ٹوٹنے والا مواد جیسے کہ سخت سطح والی ویلڈ بیڈ، جو ٹھنڈے دراڑوں کے لیے زیادہ حساس ہے۔شدید کریکنگ زیادہ تر سرد شگافوں کی وجہ سے ہوتی ہے۔
3. سخت سطحوں پر لباس مزاحم دراڑوں کو متاثر کرنے والے اہم عوامل اور دراڑ سے بچنے کی حکمت عملی
سخت سطح کے پہننے کے عمل میں دراڑیں پڑنے پر جن اہم عوامل کو دریافت کیا جا سکتا ہے وہ درج ذیل ہیں، اور دراڑ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ہر ایک عنصر کے لیے متعلقہ حکمت عملی تجویز کی جاتی ہے:
1. بنیادی مواد
سخت سطح کے لباس مزاحم سرفیسنگ پر بیس میٹل کا اثر بہت اہم ہے، خاص طور پر سرفیسنگ ویلڈنگ کی 2 سے کم تہوں والے ورک پیس کے لیے۔بیس میٹل کی ساخت براہ راست ویلڈ مالا کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔مواد کا انتخاب ایک تفصیل ہے جس پر کام شروع کرنے سے پہلے توجہ دینے کی ضرورت ہے۔مثال کے طور پر، اگر تقریباً HRC30 کی ہدف کی سختی والا والو ورک پیس کاسٹ آئرن بیس میٹریل کے ساتھ سرفیس کر رہا ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ قدرے کم سختی کے ساتھ ویلڈنگ میٹریل استعمال کریں، یا سٹینلیس سٹیل کی درمیانی تہہ کی ایک تہہ شامل کریں، تاکہ بنیادی مواد میں کاربن مواد کو ویلڈ بیڈ کے دراڑ کے خطرے کو بڑھانے سے بچیں۔
کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے بیس میٹریل پر ایک درمیانی تہہ شامل کریں۔
2. ویلڈنگ کی اشیاء
اس عمل کے لیے جس میں دراڑیں نہیں پڑتی ہیں، ہائی کاربن اور ہائی کرومیم ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء موزوں نہیں ہیں۔یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مارٹینسیٹک سسٹم ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء، جیسے ہماری GFH-58۔جب سختی HRC58~60 تک زیادہ ہو تو یہ شگاف سے پاک مالا کی سطح کو ویلڈ کر سکتا ہے، خاص طور پر نان پلانر ورک پیس سطحوں کے لیے موزوں ہے جو مٹی اور پتھر سے انتہائی کھرچنے والی ہیں۔
3. ہیٹ ان پٹ
کارکردگی پر زور دینے کی وجہ سے سائٹ پر تعمیرات میں زیادہ کرنٹ اور وولٹیج کا استعمال ہوتا ہے، لیکن کرنٹ اور وولٹیج کو اعتدال سے کم کرنے سے تھرمل کریکس کی موجودگی کو بھی مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
4. درجہ حرارت کنٹرول
ملٹی لیئر اور ملٹی پاس ہارڈفیسنگ ویلڈنگ کو ہر پاس کے لیے مسلسل ہیٹنگ، کولنگ اور دوبارہ گرم کرنے کے عمل کے طور پر شمار کیا جا سکتا ہے، اس لیے ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنے سے لے کر سرفیسنگ کنٹرول کے دوران درجہ حرارت کو گزرنے تک درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ، بہت توجہ کی ضرورت ہے.
سرفیسنگ ویلڈنگ کا پری ہیٹنگ اور ٹریک ٹمپریچر کا سبسٹریٹ کے کاربن مواد سے گہرا تعلق ہے۔یہاں سبسٹریٹ میں بنیادی مواد یا درمیانی تہہ اور سخت سطح کا نچلا حصہ شامل ہے۔عام طور پر، سخت سطح پر جمع دھات کے کاربن مواد کی وجہ سے اگر مواد زیادہ ہے، تو سڑک کے درجہ حرارت کو 200 ڈگری سے اوپر برقرار رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔تاہم، اصل آپریشن میں، ویلڈ بیڈ کی لمبی لمبائی کی وجہ سے، ویلڈ بیڈ کا اگلا حصہ ایک پاس کے اختتام تک ٹھنڈا ہو گیا ہے، اور دوسرا پاس سبسٹریٹ کے گرمی سے متاثرہ زون میں آسانی سے دراڑیں پیدا کر دے گا۔ .لہذا، ویلڈنگ سے پہلے چینل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے یا پہلے سے گرم کرنے کے لیے مناسب آلات کی عدم موجودگی میں، چینل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے ایک سے زیادہ حصوں، مختصر ویلڈز، اور ایک ہی حصے میں مسلسل سرفیسنگ ویلڈنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
کاربن مواد اور پری ہیٹنگ درجہ حرارت کے درمیان تعلق
سرفیسنگ کے بعد سست ٹھنڈک بھی ایک بہت اہم لیکن اکثر نظر انداز کر دیا جاتا ہے، خاص طور پر بڑے ورک پیس کے لیے۔بعض اوقات سست ٹھنڈک کے حالات فراہم کرنے کے لیے مناسب آلات کا ہونا آسان نہیں ہوتا ہے۔اگر واقعی اس صورت حال کو حل کرنے کا کوئی طریقہ نہیں ہے، تو ہم صرف اسے دوبارہ استعمال کرنے کی سفارش کر سکتے ہیں سیگمنٹڈ آپریشن کا طریقہ، یا درجہ حرارت کم ہونے پر سرفیسنگ ویلڈنگ سے گریز کریں، تاکہ سرد دراڑ کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔
چار۔نتیجہ
عملی ایپلی کیشنز میں شگافوں کے لیے ہارڈفیسنگ کی ضروریات میں اب بھی بہت سے انفرادی مینوفیکچررز کے اختلافات موجود ہیں۔یہ مضمون صرف محدود تجربے کی بنیاد پر ایک موٹی بحث کرتا ہے۔ہماری کمپنی کی ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کی سخت سطح لباس مزاحم سیریز میں صارفین کے لیے مختلف سختی اور ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کرنے کے لیے متعلقہ مصنوعات موجود ہیں۔ہر ضلع میں کاروبار سے مشورہ کرنے میں خوش آمدید۔
لباس مزاحم جامع بورڈ فیکٹری کی درخواست
| آئٹم | گیس کی حفاظت کریں۔ | سائز | مرکزی | HRC | استعمال کرنا |
| GFH-61-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | پیسنے کے پہیے، سیمنٹ مکسر، بلڈوزر وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-65-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 نوٹ:3.5 | 65 | اعلی درجہ حرارت کی دھول ہٹانے والے پنکھے کے بلیڈ، بلاسٹ فرنس فیڈنگ کا سامان وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-70-O | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 30.0 B:0.3 | 68 | کوئلہ رولر، گھوسٹ ریڈ، ریسیونگ گیئر، بلاسٹ کول کور، گرائنڈر وغیرہ پر لاگو ہوتا ہے۔ |
سیمنٹ کی صنعت میں درخواست
| آئٹم | گیس کی حفاظت کریں۔ | سائز | مرکزی | HRC | استعمال کرنا |
| GFH-61-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | پتھر کے رولرس، سیمنٹ مکسر وغیرہ کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-65-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 نوٹ:3.5 | 65 | اعلی درجہ حرارت کی دھول ہٹانے والے پنکھے کے بلیڈ، بلاسٹ فرنس فیڈنگ کا سامان وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-70-O | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 30.0 B:0.3 | 68 | پتھر کے رولرس، گھوسٹ دانت، وصول کرنے والے دانت، گرائنڈر وغیرہ پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si:0.87 Mn:2.6 Mo:0.53 | 36 | دھات سے دھاتی پہننے والے حصوں پر لاگو ہوتا ہے جیسے تاج کے پہیے اور ایکسل |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.09 Si:0.42 Mn:2.1 Cr:2.8 Mo:0.43 | 38 | دھات سے دھاتی پہننے والے حصوں پر لاگو ہوتا ہے جیسے تاج کے پہیے اور ایکسل |
اسٹیل پلانٹ کی درخواست
| آئٹم | گیس کی حفاظت کریں۔ | سائز | مرکزی | HRC | استعمال کرنا |
| GFH-61-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | پودوں کی بھٹی کی سلاخوں، بھوت دانتوں، لباس مزاحم پلیٹوں وغیرہ کو سنٹر کرنے کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-65-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.368 نوٹ:3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr: 30.0 B:0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.24 Si:0.65 Mn:1.1 Cr: 13.2 | 52 | مسلسل کاسٹنگ پلانٹس اور ہاٹ رولنگ پلانٹس میں کاسٹنگ رولز، کنویئنگ رولز، سٹیئرنگ رولز وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si:0.42 Mn:1.1 Cr: 13.4 Mo:1.1 V:0.16 نوٹ: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.25 Si:0.45 Mn:2.0 Cr:5.8 Mo:0.8 V:0.3 W:0.6 | 51 | اینٹی چپکنے والی پہننے کی خصوصیات، سٹیل پلیٹ فیکٹری سٹیئرنگ رولز، چٹکی بھر رولز اور دھاتوں کے درمیان پہننے والے حصوں کے لیے موزوں |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.36 Si:0.64 Mn:2.0 Ni:2.9 Cr:6.2 Mo:1.35 V:0.49 | 52 |
کان کنی کی درخواست
| آئٹم | گیس کی حفاظت کریں۔ | سائز | مرکزی | HRC | استعمال کرنا |
| GFH-61-0 | خود کی حفاظت کریں۔ | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | کھدائی کرنے والوں، روڈ ہیڈرز، چنوں وغیرہ پر لاگو ہوتا ہے۔ |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.5 Si:0.5 Mn: 0.95 Ni:0.03 Cr:5.8 Mo:0.6 | 58 | پتھر کی ترسیل گرت کی طرف سرفیسنگ ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2.2 Si:1.7 Mn: 0.9 Cr: 11.0 Mo:0.46 | 46 | دھاتوں کے درمیان حصوں کو پہننے کے لئے موزوں ہے |
والو کی درخواست
| آئٹم | گیس کی حفاظت کریں۔ | سائز | مرکزی | HRC | استعمال کرنا |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Mn:0.4 Ni:0.1 Cr:13 Mo:0.01 | 40 | والو سگ ماہی کی سطح کی سرفیسنگ ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Mn:0.4 Ni:0.1 Cr:13 Mo:0.01 | 58 | اعلی corrosiveness کے ساتھ والوز کی سرفیسنگ ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے |
| GFH-D547Mo | دستی سلاخوں | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C:0.05 Mn: 1.4 Si:5.2 صفحہ: 0.027 S:0.007 Ni:8.1 Cr: 16.1 Mo:3.8 نوٹ: 0.61 | 46 | اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر والو سرفیسنگ ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
پوسٹ ٹائم: دسمبر-26-2022